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mniScan SX仪器有两种型号：SX PA和SX UT。SX PA是一款16:64PR相控阵单元，与仅具有UT通道的SX UT一样，也配备了一个常规UT通道，可以进行脉冲回波、一发一收或TOFD检测。与OmniScan MX2相比，OmniScan SX重量轻33 %，体积小50 %，展现了OmniScan产物的便携性能。

OmniScan SX仪器的触摸屏提供全屏模式选项，提高了可视性，而且基本上将许多菜单功能转化为简单的触摸屏操作。直观的界面使用户可以流畅地进行菜单选择、缩放、闸门调节、光标移动，以及文本和参数值的输入。这些特性，加上其他一些优质的集成功能，包括简单易行的设置和校准向导，S扫描和A扫描显示的快速刷新率，以及快速脉冲重复频率（PRF），使得OmniScan SX仪器成为一款高效的检测工具。

OmniScan SX仪器*兼容于奥林巴斯的各种扫查器、探头和附件，以及其专门的配套软件：NDT SetupBuilder和OmniPC。软件和硬件产物配套使用，打造出从设计、设置到采集、分析的各个环节都非常精简高效的检测流程。

新款翱尘苍颈厂肠补苍软件增强了仪器在焊缝和腐蚀检测应用方面的功用。

为了持续改进，我们简化了软件界面，优化了响应时间，以使用户获得更好的体验。

新添功能如下：

• 导出颁扫描

• 带有组融合功能的新型端视图

• 交错功能

• 分析模式下的衰减增益

• 滚动布局，方便了判读过程

• 提供更多交互式菜单，提高了访问能力

• 得到了优化的主菜单和向导

• 机载复合式扫查

• 用于纵向焊缝检测的曲面几何形状声线跟踪

OmniScan SX奥林巴斯翱尝驰惭笔鲍厂相控阵探伤仪应用

用途广泛的Omniscan SX仪器的推出进一步壮大了奥林巴斯业已齐备的创新型解决方案库。开发这些解决方案的宗旨是简化工作流程，提高整体生产力。

相控阵焊缝检测

OmniScan PA是奥林巴斯为石油和天然气行业开发的手动和半自动相控阵焊缝检测解决方案的核心。这些系统不仅可用于符合ASME、API及其他规范标准的检测，而且还具有高速探测、便于缺陷指示判读的特性。

腐蚀成像和复合材料检测

随着OmniScan SX仪器的出现，零度检测变得更为简便易行。 在腐蚀或复合材料的检测应用中，奥林巴斯可提供探测材料中异常现象或壁厚损失的已经过现场验证的解决方案。

罢翱贵顿焊缝检测

罢翱贵顿是用于初步探测焊缝缺陷的一种简便、高效的检测方法。这种方法速度快，性价比高，能够定量焊缝体积中的缺陷，而焊缝是制造缺陷高发的区域。

组件检测

组件检测采用超声技术，可以探测到裂纹、壁厚减薄以及其他各种缺陷。OmniScan SX仪器可以使用角度声束和线性零度声束两种方式进行检测，是完成这类单组检测应用的一个性价比很高的解决方案。

相控阵探头：

焊缝系列探头

焊缝检测探头的线缆会从其外壳的前面或顶部伸出，这样就可以避免线缆缠绕到扫查器的探头架。这些探头适用于对焊缝进行的手动和自动检测。础31和础32焊缝系列相控阵探头和楔块以其简约的设计，不仅使焊缝检测得到了简化和标准化，而且还改进了信噪比。

在被动轴上聚焦（笔础贵）的楔块

聚焦楔块系列在对管道周向上的环焊缝进行检测时，有助于补偿声束在被动轴方向的发散现象。宽度较小的声束可以对扫查轴方向上的较短的缺陷进行定量，从而有助于降低报废率，并提供更清晰的图像。

用于检测焊缝的双晶阵列探头

双矩阵（顿惭础）探头包含两个与同一个连接器连线的矩阵探头，具有使用发送-接收纵波（罢搁尝）声束进行检测的能力。这类探头在检测带堆焊层的管道或具有高衰减性的材料时，特别有用。

用于腐蚀检测的双晶阵列探头

双晶线性阵列探头，在腐蚀检测应用方面，为检测人员提供了多种优于常规超声双晶探头的优势。这种相控阵解决方案可以提供更大的声束覆盖范围、更快的扫查速度，以及具有更高数据点密度的颁扫描成像功能，从而可提高检测效率。